Kui olete kunagi olnud seotud survevalu projektidega, teate, et need võivad kergesti olla projekti kõige kallim osa. Paljudest teguritest, mis mõjutavad survevaluvormide osade maksumust, tõusevad loendi etteotsa kolm: detaili suurus ja keerukus, osade arv ja töö, mis on vajalik survevormi valmistamiseks.
Süstevormi tööriistad
Süstevorm, mida tuntakse ka vormi või survevaluvormi tööriistana, on kõige kallim toode, mis on spetsiaalselt loodud plastosa tootmiseks. Pritsevormimisprotsess on üsna lihtne: survestatud pihustid pritsivad kuuma plasti vormi ja kui plast jahtub, moodustub osa ja vorm lõheneb, nii et osad kukuvad välja.
Tööriistad onDYPlastmassid, mis võimaldavad tööriista lisade ja komponentide kiiret tootmist. Lühikese pöördeaja väärtuse kõrval loob lisaväärtuse disaini ainulaadne geomeetriline vabadus. Üks asjakohastest täiustatud tööriistarakendustest on tavapäraste jahutuskanalite integreerimine, mis parandab nii survevaluosade kvaliteeti kui ka ökonoomsust. DY Plasticsu loodud tööriistad on täiesti tihedad metallid ja neid on kasutatud survevaluvormide miljonite osade tootmiseks.
DYPlastics toodab tahkeid metallosi, sulatades fokuseeritud laseriga kohapeal metallpulbrit, luues 3D CAD andmetest automaatselt kihtide kaupa geomeetria. See ainulaadne disainivabadus võimaldab valmistada väga keerulisi geomeetriaid otse elektroonilistest andmetest. DY Plastics võib muuta EDM-i ja freesimise vananenuks, eriti keerukate detailide geomeetria korral, kus on vaja slaide, lisandeid või muid keerukate omadustega tööriistakomponente.
Hallituse tööriistade materjal
Järgmine arvestatav kulutegur on vormi materjal. Enamik survevaluvorme on töödeldud terasest. Oluline on nii terase tüüp kui ka klass. Kuna osade tolerantsid on väga tihedad, peavad vormi sisemised õõnsused olema peaaegu kulumiskindlad. Nad ei saa deformeeruda ega auku minna.
Ettevõtte suurus ja asjatundlikkus
Terase töötlemiseks kasutatavad tööriistad on samuti väga erinevad. Plastosad on nii erineva suuruse ja kujuga, et vormitootmisettevõtted vajavad vormide viimistlemiseks suurt hulka lõikeriistu, abrasiive ja muid materjale.
Meil on kaks tehast, mille üldpindala on üle 18 000 ruutmeetri, ja kokku 102 komplekti survevalu masinaid, mis on kõige raskemad kuni 15 000 KN (1500 tonni). Asutasime erinevate survevalu toodete järgi mitmesuguseid kokkupanekuruume, näiteks meditsiinitarvikute kokkupanekuruum, elektroonika kokkupanekutuba, beebi-auto kokkupanekuruum, mägironimiskottide tarvikute kokkupanekutuba ja plaatide vahetükkide automaatne pakendamise töökoda. Meie meeskonnas on umbes 320 töökat töötajat, sealhulgas 37 juhti, 24 inseneri ja 16 kvaliteediinspektorit. Tegeleme plastist täppisvormide, ehitustoodete, elektritööriistade, autoosade, lapsevankrite, mägironimiskottide, plastikust ämbrite ja kokkuklapitavate kastide jne valmistamise ja valmistamisega, mis on spetsialiseerunud PC (polükarbonaat), PA (nailon), PMMA ( akrüül), POM (polüformaldehüüd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plastist tooraine tootmisprotsessi sobivaks reguleerimiseks, et tooted saaksid parima jõudluse.
Plastik toorainena
Erinevates tööstusharudes kasutatakse regulaarselt teatud plastikuid. Elektroonikas ja arvutites on nõuded, millele materjalid peavad vastama; arvestades, et mänguasjatööstuses võivad nõuded olla täiesti erinevad. Trükkplaadid vajavad konkreetseid materjale; elektriliste torude parameetrid on väga erinevad.
Töö klientidega, kes on vastava tööstusharu liidrid, on võimaldanud meil töötada kogu plastmaterjalide spektriga. On väga vähe survevaluvormi, millega Wabashi töötajad pole töötanud. Meie piirkonnas on paljude plastmasside segistitega DY Plastics osalenud paljude uute plastmaterjalide väljatöötamisel ja katsetamisel.
Meie meeskond aitab teil otsida materjale, mis sobivad teie järgmise survevalu projekti kõigi funktsionaalsete, esteetiliste ja hinnanõuetega.
Meil on suur ladu, kuhu mahuks 50 ~ 200 tonni plastmaterjale. Tegeleme plastist täppisvormide, ehitustoodete, elektriliste tööriistade, autovaruosade, beebikärude, samuti mägironimiskottide, täppisplastosade disainimise ja valmistamisega, mis on spetsialiseerunud PC (polükarbonaat), PA (nailon), PMMA (akrüül) kasutamisele, POM (polüatsetaalformaldehüüd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plastist tooraine protsessi sobivaks reguleerimiseks nii, et tooted saavutaksid parima tulemuse.
Ülevaade survevaluseadmest: elekter võib olla kommunaalkulude peamine tegur.
Järeldus
Nagu näete, hõlmavad survevaluvormid mitmesuguseid asju: alates lihtsamatest asjadest nagu tooraine ja ladustamine kuni keerulisemate, näiteks inseneritöö ja tootmiseni. Seetõttu aitab juba algusest peale tootmiseks optimeeritud heli kujundus klientidel kogu protsessi vältel aega ja raha kokku hoida.
