& nbsp;
Kerge kaalu, hea vastupidavuse, hõlpsasti vormistatavate ja odavate eeliste tõttu kasutatakse plastikuid üha enam klaasi asendamiseks tänapäevases tööstuses ja igapäevastes toodetes, eriti optikainstrumentide ja pakenditööstuses. Sageli nõutakse siiski, et kasutatava plasti omadused peaksid olema hea läbipaistvuse, kõrge kulumiskindluse ja hea löögikindlusega. Seetõttu seatakse plasti koostisele, protsessi kogu protsessile, seadmetele ja vormile kõrged nõudedsurvevalu, tagamaks, et klaasi asendamiseks kasutatava plastiku (edaspidi läbipaistva plast) pinna kvaliteet on hea, et see vastaks ka kasutamisnõuetele.
& nbsp;
Praegu hõlmavad turul tavaliselt kasutatavad läbipaistvad plastmaterjalid polümetüülmetakrülaati (PMMA), polükarbonaati (PC), polüetüleentereftalaati (PET), läbipaistvat nailonit (akrüülnitriilstüreeni kopolümeer), polüsulfooni (polüesterstaapelkiude) jne, nende hulgas PMMA, PC ja lemmikloom on kolm plastikut, millega me kõige rohkem kokku puutume. Piiratud ruumi tõttu võtame need kolm plastikut näitena, et arutada läbipaistva plasti omadusi ja survevalu vormi.
& nbsp;
1、 Properties of transparent plastics
Läbipaistvatel plastidel peab olema esmalt kõrge läbipaistvus, seejärel kindel tugevus ja kulumiskindlus, löögikindlus, hea kuumuskindlus, suurepärane keemiline vastupidavus ja väike veeimavus. Ainult nii saavad nad täita läbipaistvuse nõudeid ja omada stabiilset jõudlust. PMMA, personaalarvuti ja lemmiklooma jõudluse võrdlus on toodud allolevas tabelis.
Märkus: kuna sorte on palju, on see ainult keskmine väärtus. Erinevate sortide tegelikud andmed on erinevad. PET-i andmed (mehaanilised) on andmed pärast venitamist.
& nbsp;
It can be seen from the data in Table 1 that PC is an ideal choice, but because of its expensive raw materials and difficult injection molding process, PMMA is still used more (for products with general requirements), while pet is mostly used in packaging and containers because it needs to be stretched to get good mechanical properties.
& nbsp;
2、 How to choose transparent materials
Kaubamaterjalid
1. Transparent films: PE, PP, PS, PVC and pet for packaging, PE, PVC and pet for agriculture, etc
2. Transparent plates: PP, PVC, pet, PMMA, PC, etc
3. Transparent pipes: PVC, PA, etc
4. Transparent bottles: PVC, pet, PP, PS, PC, etc.
Valgustusmaterjalid
Kasutatakse peamiselt lambivarjuna, tavaliselt kasutatakse PS, modifitseeritud PS, as, PMMA, PC jne.
Optiliste instrumentide materjal
1. Kõva peegelkere: peamiselt CR -39 ja JD
2. Contact lenses: commonly used HEMA.
Klaasmaterjal
1. Traffic glass: commonly used PMMA and PC
2. Architectural glass: commonly used PVF and pet.
Päikeseenergia materjalid
Tavaliselt kasutatav PMMA, PC, gf - üles, FEP, PVF, Si jne.
Kiudoptiline materjal
Põhikihiks on PMMA või PC ja kattekihiks on fluori - sisaldav olefiinpolümeer ja fluori - sisaldavaks metüülmetakrülaat.
& nbsp;
CD materjal
Tavaliselt kasutatav arvuti ja PMMA.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB jne.
3、 Common problems in transparent plastic injection
Läbipaistvatel plastidel peavad oma kõrge valguse läbilaskvuse tõttu olema ka plasttoodete pinna kvaliteedile ranged nõuded, ilma defektideta nagu laigud, õhuauk, valgendamine, udu halo, must laik, värvimuutus, halb läige jne. kogu survevormimisprotsessis peaksime suurt tähelepanu pöörama ja esitama ranged või isegi erinõuded toorainete, seadmete, vormide ja isegi toodete kujundamiseks. Teiseks, kõige läbipaistvamate plastide kõrge sulamistemperatuuri ja halva voolavuse tõttu tehakse toodete pinna kvaliteedi tagamiseks survevalu vormimist sageli kõrgemal temperatuuril ning lisaks on vaja sissepritse rõhku, sissepritse kiirust ja muid protsessi parameetreid seda tuleb pisut reguleerida, nii et sissepritsitav vorm ei saaks mitte ainult vormi täita, vaid tekitaks ka sisemise stressi ja põhjustaks toodete deformeerumist ja pragunemist.
& nbsp;
Järgnev räägib tooraine ettevalmistamisest, seadmetele ja vormidele esitatavatest nõuetest, survevalu vormimisprotsessist ja toodete tooraine töötlemisest.
& nbsp;
1. Preparation and drying of raw materials
Kuna plastiku lisandid võivad mõjutada toote läbipaistvust, tuleb toorainete puhtuse tagamiseks pöörata tähelepanu tihendamisele ladustamise, transportimise ja söötmise ajal. Eelkõige sisaldab tooraine niiskust, mis põhjustab kuumutamist pärast tooraine halvenemist, nii et see tuleb kuivatada ja survevormimisel tuleb söötmisel kasutada kuivatamispunkrit. Samuti tuleb märkida, et kuivatusprotsessis tuleks sisenev õhk filtreerida ja kuivatada, et vältida toorainete saastumist. Kuivatamine on järgmine:
& nbsp;
2. Cleaning of barrel, screw and its accessories
In order to prevent the raw material pollution and the existence of old materials or impurities in the screw and its accessories depression, especially the resin with poor thermal stability, the accessories shall be cleaned with screw cleaner before use and after shutdown, so as to prevent the impurities from sticking. When there is no screw cleaner, the screw can be cleaned with PE, PS and other resins. In case of temporary shutdown, in order to prevent the raw materials from staying too long under high temperature and causing degradation, the temperature of dryer and barrel shall be reduced. For example, the temperature of barrel such as PC and PMMA shall be reduced to below 160 ℃ (the hopper temperature shall be reduced to below 100 ℃ for PC).
3. Problems in mold design (including product design)
Selleks, et tagasivool või ebaühtlane jahutamine ei põhjustaks plasti halva moodustumise, pinnadefektide ja kahjustuste tekkimist, tuleks hallituse kujundamisel pöörata tähelepanu järgmistele punktidele.
& nbsp;
