Kui Putonghua on hiina ja hiina keele suhtluskeel ning inglise keel on kõverate pähklitega suhtlemise keel, siis füüsika on inimeste vahelise suhtluse keel ja kõik asjad maailmas! Puhtafüüsika on viis filiaalid: 1. Mehaanika. 2. Elektromagnetilised häired. 3. Termodünaamika. 4. Relatiivsusteooria. 5. Kvantmehaanika. Siis multidistsiplinaarne füüsika on seitse haru: 1. Biofüüsika. 2. Keemiline füüsika. 3. Meditsiinifüüsika. 4. Astrofüüsika. 5. Geofüüsika. 6. Majanduslik füüsika. 7. Atmosfääri füüsika. Nii et füüsika on kõikjal.
Selles artiklis me räägime, millised nähtused on kaasatud vedeliku mehaanika süsti vormimise ja kuidas neid lahendada! Esiteks tutvustame kristalliliste materjalide ja amorfsete materjalide kontseptsiooni.
Oleme öelnud viimases artiklis: süsti vormimise, termodünaamika ja hüdrodünaamika on lahutamatud, ja voolavus plastvedeliku termoplastid (tuntud ka kui termosäte plastist) ei ole lineaarselt proportsionaalne temperatuuriga, kuid on sarnane parabola proportsionaalne.
Kui abstsiss esindab temperatuuri ja ordinaat näitab voolavust, peaks nende vaheline suhe olema selline, nagu joonisel näidatud.
Kuna plasti rahaloomeasutuste indeks (sulamisvoo indeks) on selge ainult tootjatele ja müügipersonalile ning ordinaat (rahaloomeasutuste indeks) on joonisel ainult mugav näha ja see ei pruugi olla õige, seega ei pea me olema tõesed. Joonisel on näha, et amorfsetel materjalidel (nt ABS) ei ole sulamispunkti. Nad ainult pehmendada aeglaselt temperatuuri tõusu, kuni nad muutuvad vedelikud ja seejärel laguneda gaasid ja karbiidid.
CrystalMaterjalidSulamispunkt on nagu jääl. Alla 0 °C on tahke aine ja üle 0 °C on vedelik (looduses on neli ainete vormi: 1, tahke 2 vedel 3 gaasiolek 4 ioonne olek: leek, elektrisäde jne). Kuid PP ja PET materjalid on vahel kristalliline ja amorfne, mida me nimetame poolkristalliline materjale.
Siis mõned sõbrad võivad küsida, mis on kasutada mõista neid asju? Teadmised on kasulikud! Näiteks kui hunnik materjali on vihma käes märg ja vajab kiiresti tootmist, kuidas kasutada lühikest aega materjali kuivatamiseks ja tagamaks, et materjal ei aglomeraadi? Milline on ahju jaoks õige temperatuur?
Erikohtlemine erijuhtudel, ABS ei pea mõtlema, ei ole erilist võimalust, kuid PP võib olla, me kõik teame, et PP materjalid üldiselt ei pea kuivatama, ja vähesed inimesed teavad, kui palju temperatuuri see materjal saab kasutada kuivama ilma caking. Pärast lugemist diagramm, ma arvan, et sa peaksid olema number silmas pidades. Igatahes, olen kasutanud 150 °C kuiva PP tooraine (granulatsioon ja tagasisaamine materjale ei tohi kasutada).
Pom-i maksimaalne küpsetustemperatuur on 160 °C ja PA6 temperatuur 180 °C. See on tooraine, granulatsioon tagasi ei saa. Muidugi, kui ei ole vaja mängida vastavalt rutiinist! Sest ma olen näinud PA6 pehmendada 190 kraadi, ei riski caking, kui sa ei pea.
Nüüd, kui me räägime vedelikust, peame kehtestama voolutakistuse: näiteks õhu hallituse süvend, kolonn (auk tootel), mõhk, nurk ja muud struktuurid. Kuid kõik materjalid, mis võivad takistada vedeliku voolu nimetatakse takistusvedelikuks ja vedeliku viskoossuskoefitsient on seotud ka vedelikuvoolu takistusega ja vedeliku voolu kiiruse ja vedeliku viskoossuskoefitsiendi suhtega Seda nimetatakse Reynoldsi koefitsiendiks.
Kui Reynoldsi koefitsient jõuab teatud väärtuseni, tekib "Karman vortexi tänav" nähtus, see on rida keeriseid blokeeriva vedeliku taga, mis muudab plastvedeliku õhu hallituse sse. Protsessi süsti vormimise, tekib mõned halvad probleemid, nagu gaasijuhtmed, materjali lilled, mullid ja nii edasi.
Teisisõnu, nii kaua, kui üks voolu kiirus ja viskoossuskoefitsient vedeliku muutub, seda saab lahendada, ja see on kõige lihtsam aeglustada voolu kiirust muutes protsessi parameetrid.
Kuna see on vedelik, peab olema laminaarvoolu. Laminar voolu: me lihtsalt mõista, et voolu iga kiht on erinev. Sest see on kõige populaarsem arusaam. Kuid me ei saa otseselt näha olukorda erinevates sügavustes. Kui see on vesi, siis kuna vesi on läbipaistev ja puudub võrdlussüsteem, me ei saa hinnata muutusi ülemise ja alumise kihi.
Kui see on läbipaistmatu vedelik, näete voolu ülemises kihis, kuid te ei näe alumist kihti. Kõige intuitiivsem nähtus on voolav oja. Vool mõlemal pool jõge liigub aeglaselt ja voolu keskel on väga kiire. Seetõttu varieerub veevool sügavuse järgi. Sama kehtib ka plastvedeliku kohta ja laminaarvoolu muutus on ilmsem kui vesi, sest kui plastvedelik voolab, kaotab ka kõige välimine kiht temperatuuri, mis tähendab, et väheneb ka materjali vooluindeks.
Lihtsalt öeldes, voolu kiirus esimese kihi külge hallituse erineb keskmise kihi. Hallituse külge kinnitatud kihi voolukiirus on aeglane ja keskmise kihi voolukiirus on kiire.
Kui vool on peatatud, kristalliseeriskiirus materjal on väga kiire, muidugi, see on seotud termilise juhtivuse ja paksus materjali. Väärib märkimist, et toote ebaühtlane paksus põhjustab kõige tõenäolisemalt stressimärke ja deformatsioone ning mõnikord võib see põhjustada lõksus gaasi. Nähtus põhjustatud lõksus gaas on kokkutõmbumine, mis ei ole aeg lisada süsti surve ja lisada punkti süsti Seda saab lahendada lühikese aja jooksul. Kui soovite probleemi lahendada, peaksite esmalt probleemi põhjuse välja selgitama.
