Põhimõtesurvevalu- graanulite või pulbriliste toorainete lisamine süstimismasina punkrisse. Toorained kuumutatakse ja sulatatakse voolavasse olekusse. Sissepritsemasina kruvi või kolvi abil juhitavad nad sisenevad vormiõõnde läbi pihusti ja vormi valamissüsteemi ning kõvenevad ja viimistlevad vormiõõnsuses. Survevormi kvaliteeti mõjutavad tegurid: sissepritse rõhk, sissepritse aeg, sissepritse temperatuur.
0010010 nbsp;
eelis:
1. Lühike vormimistsükkel, kõrge tootmisefektiivsus, hõlpsasti teostatav automatiseerimine
2. Keeruka kujuga, täpse suurusega plastist osad ja metallist või mittemetallist vahetükid
3. Stabiilne toote kvaliteet
4. Lai kohanemisvõimalus
Puudused:
1. Süstimisseadmete kõrge hind
2. Sissepritsevormi keeruline struktuur
3. Kõrged tootmiskulud, pikk tootmistsükkel, ei sobi plastdetailide tootmiseks ühekaupa ja väikeste partiidena
0010010 nbsp;
Rakendus:
Tööstustoodete hulgas on survevaluseadmed: köögitarbed (prügikotid, kausid, ämbrid, veekeetjad, lauanõud ja erinevad mahutid), elektriseadmete kestad (föön, tolmuimeja, köögikombain jne), mänguasjad ja mängud, autotööstuse mitmesugused tooted ja paljude muude toodete osad.
0010010 nbsp;
Pressimise vormimine
Ekstrusioonvormimine: tuntud ka kui ekstrusioonvormimine, sobib peamiselt termoplasti vormimiseks, sobib ka mõne parema voolavusega termoreaktiivse ja tugevdatud plasti vormimiseks. Vormimisprotsessiks on pöörleva kruvi abil termoplastsete toormaterjalide väljapressimine, mida kuumutatakse ja sulatatakse peast vajaliku ristlõike kujuga, seejärel seadistatakse need viimistlusvahendi abil ja pannakse need seejärel jahuti kaudu tahenema ja tahkuma. saada vajaliku ristlõikega toodeteks.
0010010 nbsp;
Protsessi omadused:
1. Madal varustuse hind;
2. Toiming on lihtne, protsessi on lihtne juhtida ja pidevat automaatset tootmist on mugav teostada;
3. Kõrge tootmise efektiivsus; ühtlane ja kompaktne toote kvaliteet;
4. Stantsi muutmisega saab moodustada erineva profiilikujuga tooteid või pooltooteid.
0010010 nbsp;
Rakendus:
Tootedisaini valdkonnas on ekstrusioon tugevalt rakendatav. Ekstrusioonitoodete hulka kuuluvad toru-, kile-, varda-, monofilamendi-, lamevöö-, võrk-, õõnesmahuti, aken, ukseraam, plaat, kaabliümbris, monofilament ja muud profiilid.
0010010 nbsp;
Puhumisvormimine
Puhumisvormimine: see on meetod, mille abil pressitakse ekstruuderist välja pressitud sulatatud termoplastne tooraine vormi, seejärel puhutakse toormesse õhku, sulatatud tooraine paisub õhurõhu mõjul, sobib vormi õõnsuse seinale ja lõpuks jahutab ja tahkestub soovitud toote kujuks. Puhumisvormimise võib jagada kile puhumisvormimiseks ja õõnsaks puhumisvormimiseks
0010010 nbsp;
Kile puhumisvormimine:
Kile puhumine on sula plasti ekstrudeerimine ekstruuderi pea tihendi ümmarguse pilu kaudu õhukese silindrilise toruna ja samal ajal suruõhu pressimine ekstruuderi pea keskosast õhukese toru sisemisse õõnsusse, puhutage õhuke toru suurema läbimõõduga torukilesse (üldtuntud kui mullitoru) ja rullige see pärast jahutamist.
0010010 nbsp;
Õõnes puhumisvormimine:
Õõnes puhumisvormimine on omamoodi teisene vormimistehnoloogia, mis kasutab gaasirõhku, et puhuda kummi nagu vormiõõnes suletud toorik õõnsateks toodeteks. See on meetod õõnsate plasttoodete tootmiseks. Vastavalt tooriku erinevatele valmistamismeetoditele hõlmab õõnes puhumisvormimine ekstrusiooni puhumisvormimist, sissepritsega puhumisvormimist ja venivat puhumisvormimist.
0010010 nbsp;
1) Ekstrusioonpuhurõhu vormimine: ekstrusioonpuhurivvorm on torukujulise tooriku ekstrusioon ekstruuderiga, fikseeritakse see kuumuse korral mudeli õõnsuses ja suletakse põhi ning seejärel süstitakse suruõhk seadme sisemisse õõnsusse. toru toorik puhumisvormimiseks.
2) Sissepritsega puhumisvormimine: kasutatav vorm valmistatakse survevalu abil. Vormi toorik jäetakse vormi südamikuvormi. Pärast vormi sulgemist puhumisvormimisega sisestatakse südamikuvormi suruõhk, toote toorik laiendatakse, jahutatakse ja eemaldatakse toote saamiseks.
3) Veniv puhumisvorm: asetage puhumisvormimisvormi venituse temperatuurini kuumutatud parison, venitage pikisuunas venitusvardaga, venitage ja puhutage horisontaalselt sissepuhutud suruõhuga, et saada toode.
0010010 nbsp;
eelis:
See sobib väikeste suure partiiga täppistoodete tootmiseks.
Rakendus:
Kilega puhumisvormimist kasutatakse peamiselt õhukese plastvormi valmistamiseks; õõnsat puhumisvormimist kasutatakse peamiselt õõnsate plasttoodete (pudelid, pakenditünnid, kastmispotid, õlimahutid, purgid, mänguasjad jne) valmistamiseks.
