Kui sulamaterjali vool ei täida täielikult vormi õõnsust, toimub lühike löök, mille tulemusel pärast jahutamist saadakse mittetäielikud vormitud osad. See efekt on tavaliselt väravast kaugel, eriti kui see hõlmab pikka vooluteekonda, õhukest seina (või kombinatsiooni) või polümeeriga täidetud vormitud osi, mis põhjustab toote funktsionaalseid või visuaalseid defekte.
Kuidas saaksime selle süstetoote probleemi lahendada？
Levinumad põhjused võivad olla:
1. Süstitud materjal on ebapiisav
2. Ebapiisav sissepritse täitmise kiirus
3. Surve all
4. Ebapiisav süstimise aeg
5. Tasakaalustamata mitmeõõnsus sureb
6. Võõrkehi blokeeriv otsik
7. Sissepritse temperatuur on liiga madal
8. Liiga väike värav või õhutusava
9. Hallituse temperatuur on liiga madal
10.Kruvi ja silindri ülemäärane kulumine
Lahendus:
Parema voolavuse saavutamiseks kujundage vorm ümber laiema kanali või väravaga
Sujuvuse parandamiseks suurendage süstimiskiirust või rõhku või valige õhem substraat
Tõstke hallituse temperatuuri, et materjal ei jahtuks liiga kiiresti
Lisage täiendavaid tuulutusavasid või laiendage olemasolevaid ventilatsiooniavasid vormi, et lõksu jäänud õhk pääseb välja
