Kuidas lahendada stressimärgi probleemi disaini ja tehnoloogia abil

Jul 03, 2020

Jäta sõnum

SisseplastistToodetel, eriti ABS, PP ja PC, on toodete pinnal eredad stressimärgid, näiteks sõrmkübarate stressimärgid, seemnete stressimärgid ja liha paksuse erinevuste stressimärgid.

Need näivad eredad ja valged märgid on sisemise stressi tagajärg, mis pole muud kui orienteerumisstress ja jahutuskoormuse stress. Tulemused näitavad, et värava lähedal esinev ebaregulaarne stressimärk on põhjustatud tüüpilisest orienteerumisstressist ja liha paksuse erinevus on orienteerumise ja kokkutõmbumisstressi ühiseks tulemuseks, samas kui sõrmkübara ja kaldpoldi pingejäljed on põhjustatud rohkem teguritest .

Üldiselt, pidamisrõhu ja aja suurenemisega, on esimene liha paksuse erinevuse stressimärk, sõrmkübara tihvti stressimärk, seejärel liha paksuse erinevuse stressimärk ja lõpuks värava lähedal asuv ebaregulaarne stressimärk (mis on külgvaates valge ja hele), mis sõltub ka toote konkreetsest struktuurist ja valamisasendist.

Seetõttu on nende stressimärkide ilmumisel kõige olulisem vähendada pakendisurvet ja hoidmisaega. Selle mõistmiseks peaksime alustama siit ja tootekujunduse ja vormi kujundamise muutmine on tõhusam kui vormi reguleerimine

1. toote kujundus:

Voolu lõpus on vaja lisada liimi või varastada liha, kuna kogu liha on liiga õhuke paksus või vooluotsas on paks liha, mis põhjustab ülemäärast täitmisrõhku ja hoidesurvet. See tähendab, et kui hoidesurvet vähendatakse, saab liha varastades vähendada kokkutõmbumist. Kui ei, siis on vaja suurele pinnale lisada liimi;

Püüdke vältida liha nõrka paksust, kui on vaja suurt eristamist;

Isase suremise ribi ei tohiks olla liiga suur, et põhjustada ribi stressimärki naissoost.

2. Hallituse kujundamine:

Värav on liiga väike või liiga vähe, jaotumine on ebaühtlane;

Vormide temperatuur on kõrgem liikuvate osade lahtise vormi paigutuse või ebamõistliku veekanali konfiguratsiooni tõttu.

3. Vormimistingimused:

Hoidmisrõhu ja aja mõistlik seadmine (vähenemine);

Hallituse temperatuuri tõus või langus (tõus võib parandada täidist ja vähendada pakkimisrõhku; langus on selleks, et hammustuspind muutuks heledaks ja stressimärgi lähedale. Üldiselt on hallituse temperatuuri vähendamine kõige parem valik)


Küsi pakkumist
Võtke meiega ühendustKui teil on mingit küsimust

Allpool saate meiega ühendust võtta telefoni, e -posti või veebivormi kaudu. Meie spetsialist võtab teiega varsti tagasi.

Võtke ühendust kohe!