Tootearenduse konstruktsioonipõhimõtted:
a. konstruktsiooni konstruktsioon peab olema mõistlik: montaaži kliirens peab olema mõistlik ja luba peab olema reserveeritud kõikidele pistikkonstruktsioonide jaoks; tagada piisav tugevus ja jäikus (ohutusgabariidi test) ning mõistlik ohutustegur peab olema nõuetekohaselt kavandatud.
b. plastosade konstruktsioonikonstruktsiooniks tuleks põhjalikult kaaluda hallituse tootmist, samuti tuleks võimalikult palju lihtsustada hallituse valmistamist.
c. plastosade struktuur peaks kaaluma selle plasitsust, s. t nende osade süstimise tõhusus peaks olema kõrge ja süstimiskiirusest keeldumise määr tuleks minimeerida.
d. kaaluge kergust koost (eriti mitte konflikti koost).
e. nii palju kui võimalikplastmassist osadvõtab vastu standardse ja küpsEma struktuuri, niinimetatud modulaarne disain.
f. võib olla üldine/avalik, proovige kasutada olemasolevaid osi, ei avane uue hallituse.
g. kulude arvestamine
Üldine kokkuvõte ühiste probleemide kohta struktuuripunktides tähelepanu, lootuses ühise paranemise.
1. plastosade nurga mustandi kohta:
Üldiselt rääkides, mis tahes pool vormimine toode, seal peab olema teatav kogus demoulding kalle, nii et toode saab sujuvalt välja hallituse. Demoulding nurk on tavaliselt 0,5 kuni 1 kraadi. Pöörake tähelepanu järgmistele punktidele, valides demoulding kalle:
a. Kui plastosa pind on sile, on mõõtmete täpsus kõrge ja kahanemine väike, valitakse väike devormimine kalle, näiteks 0,5 °.
b. suurema ja suurema suuruse puhul võetakse väiksem devormitud kalle vastavalt tegelikule arvutusse, näiteks kahekordse silindri pesumasina suure silindri roiplaat, ja arvutatud väärtus on 0,15 ° ~ 0,2 °.
c. Kui plastosade kokkutõmbumine on suur, valitakse suurem kalle väärtus.
d. Kui plastosa seina paksus on paks, siis moodustunud kokkutõmbumine suureneb ja devormimine peaks olema suurem.
e. läbipaistvate osade devormimine kalle tuleb suurendada, et vältida kriimustusi. Üldiselt ei tohi PS-materjali devormimine olla väiksem kui 2,5 ° ~ 3 ° ning ABS-ja ARVUTISMATERJAL ei tohi olla väiksem kui 1,5 ° ~ 2 °.
f. selliste plastosade külgseina puhul, millel on välimus, näiteks dermatoglüfics ja sandblasting, võetakse vastavalt konkreetsele olukorrale, sõltuvalt konkreetsest dermatogofilise sügavusest, 2 ° ~ 5 ° demoulding kalle. Mida sügavamale dermatoglüfiline sügavus on, seda suurem on demoulding nurk.
g. Kui konstruktsioon on ette nähtud paaridesse lisamiseks, on sisestamispinna kalle tavaliselt 1 °-3 °.
2. plastosade seina paksus ja seina jämeduse töötlemine:
Väga oluline on määrata plastosade seina paksus mõistlikult. Plastosa seina paksus sõltub kõigepealt plastosa kasutamisnõuetest: sealhulgas tugevus, kvaliteedikontrols, elektriline jõudlus, mõõtmete stabiilsus, montaaž ja muud selle osa nõuded. Üldiselt, seina paksus on kogemusi väärtus, mida saab määrata viidates sarnaste väärtuste (näiteks seina paksus raud on 2mm, ja tolmuimeja on umbes 2,5 mm). Tähelepanu pööratakse järgmisele:
a. plastosa seina paksus peab olema võimalikult ühtlane, et vältida liiga õhuke, liiga paks ja järsk muutus seina paksus. Kui plastosa seina paksus tuleb muuta, võetakse kasutusele järkjärguline muutus või kaarevaheline üleminek, vastasel juhul võib tekkida selliste moodustavate probleemide lahendamine nagu plastosa deformatsioon, mis mõjutab plastosa tugevust ja mõjutab voolavust süstimise ajal;
b. plastosade seina paksus on tavaliselt 1... 5 mm raadiuses. Kõige sagedamini kasutatav väärtus on 2-3mm;
