Plastvorm on tööriist, mis sobib plasti töötlemise tööstuses plastvormimismasinaga ja annab plastkonstruktsioonid täieliku konfiguratsiooni ja täpse suurusega. Erinevate vormimismeetodite järgi saab selle jagada eri tüüpi vormideks.
See on peamiselt selline vormimisvorm, mida kasutatakse kõige sagedamini termoplastiliste osade tootmisel. Sissepritsevormi töötlemise seadmed on sissepritsevormimismasinad. Plastik kuumutatakse ja sulatatakse kõigepealt survevaluseadme põhjas olevas kuumutusaasas ning seejärel siseneb survevaluseadme kruvi või kolvi abil sisenedes vormi õõnsusse läbi sissepritsimisotsiku ja vormi valamissüsteemi . Plastik jahutatakse, karastatakse ja vormitakse ning vormistatakse tooted.
Selle struktuur koosneb tavaliselt moodustavatest osadest, valamissüsteemist, juhtdetailidest, tõukurmehhanismist, temperatuuri reguleerimissüsteemist, heitgaasisüsteemist, kandeosadest jne. Tootmiseks kasutatakse plastist die-terast. Survevormimisprotsess on tavaliselt rakendatav ainult termoplasttoodete tootmisel. Pressvormimisprotsessis toodetud plasttooted on väga ulatuslikud. Alates igapäevastest vajadustest ja lõpetades igasuguste keerukate elektriseadmetega valatakse autoosad jne survevalu abil. See on plasttoodete tootmisel kõige laialdasemalt kasutatav töötlemisviis.
2. Puhumisvorm
Vorm, mida kasutatakse plastmahutite õõnestoodete (näiteks joogipudelid, igapäevased keemiatooted ja muud pakendimahutid) moodustamiseks. Vastavalt tehnoloogilistele põhimõtetele hõlmavad puhumisvormimisvormid peamiselt ekstrusiooni puhumisvormimist, sissepritsega puhumisvormimist, sissepritsega puhumisvormimist (tavaliselt tuntud kui sissepritse- ja tõmbepuhumist), mitmekihilist puhumisvormimist, lehe puhumisvormimist jms. õõnestooteid nimetatakse tavaliselt plastist puhumisvormimismasinaks. Puhumisvormimine on rakendatav ainult termoplastiliste toodete tootmisel. Survevormvormi struktuur on lihtne ja kasutatavad materjalid on enamasti süsinik.
3. Väljapressimist sureb
Vormi, mida nimetatakse ka ekstrusioonpeaks ja mida kasutatakse pideva kujuga plasttoodete tootmiseks, kasutatakse laialdaselt torude, varraste, monofilamentide, plaatide, kilede, traadi ja kaabli katmise, profiilide jne töötlemisel.
Vastav tootmisseade on plastist ekstruuder. Selle põhimõte on, et tahke plast sulab ja plastifitseerub ekstruuderi kruvi kuumutamise, pöörlemise ja pressimise tingimustes. Sama ristlõike ja stantsi kujuga pidevad plasttooted valmistatakse stantsi konkreetse kuju kaudu. Selle peamised materjalid on süsinikkonstruktsiooniteras, legeeritud tööriistad jne. Mõned väljapressimisvormid kantakse kulumiskindlaid osi teemantide ja muude kulumiskindlate materjalidega.
Ekstrusiooniprotsess sobib tavaliselt ainult termoplastsete toodete tootmiseks, mis erineb oluliselt injektsioonivormist ja survevormist.
4. Blistervorm
Vorm mõne lihtsa plasttoote valmistamiseks, mille toorainena kasutatakse plaate ja lehti. Vormi põhimõte on muuta nõgusa või kumera vormi külge kinnitatud plastist plaadid ja lehed vaakum- ja avamismeetodi või suruõhu moodustamise meetodil, mis kuumutamise ja pehmenemise tingimustes deformeeruvad ja seejärel kleepitakse vormiõõnsus vajalike vormimistoodete saamiseks. Seda kasutatakse peamiselt mõne igapäevase tarbeeseme, toidu- ja mänguasjapakenditoodete tootmiseks.
Vormimise madala rõhu tõttu on vormimaterjalid enamasti valmistatud valatud alumiiniumist või mittemetallidest ja nende struktuur on suhteliselt lihtne.
5. Vajutage vormi
Sealhulgas pressvormimine ja survevormimine kahte tüüpi struktuurvormi. Need on teatud tüüpi valuvormid, mida kasutatakse peamiselt termoreaktiivsete plastide moodustamiseks, ja vastavad seadmed on survevormimismasinad.
Vastavalt plasti omadustele kuumutatakse survevormimise teel vorm vormimistemperatuurini (tavaliselt temperatuuril 103 ° 108 °), seejärel pannakse mõõdetud survevalupulber vormiõõnde ja söödaruumi , sulgeb vormi, plast on pehme ja viskoosse kuumuse ja kõrge rõhu mõjul pehmenenud ja viskoosne ning teatud aja jooksul tahkestub, et saada vajalik toote kuju.
6. Vahtpolüstüroolist kõrge vahutav vorm
Põhimõte on see, et polüstüreeni saab vormi valada auruga, sealhulgas hüdrauliliste masinate jaoks kahte tüüpi lihtsat käsitsi vormitavat ja otse läbi vahuvormiga vormi, mida kasutatakse peamiselt tööstustoodete pakendamiseks. Vormi valmistamise materjalid on valatud alumiinium, roostevaba teras, pronks jne.
