Sissepritsetootmise korral on jahutusaegplastist survevaluosad moodustavad umbes 80% kogu sissepritse tootmistsüklist. Halb jahtumine põhjustab sageli lagunemist või pinna defekte, mis mõjutab toodete mõõtmete stabiilsust. Sissepritse, rõhu hoidmise ja jahutamise aja mõistlik korraldamine võib parandada toodete kvaliteeti ja tootlikkust.
Osa jahutusaeg tähistab tavaliselt ajavahemikku alates hetkest, mil plastist sulatus täidab sissepritsevormi õõnsuse, kuni hetkeni, mil detaili saab vormi avamisega välja võtta. Vormi avamisega osade väljavõtmise ajastandard põhineb tavaliselt sellel, et osad on täielikult tahkestunud, neil on teatav tugevus ja jäikus ning need ei põhjusta vormi avamisel ja väljaviimisel deformeerumist ega pragunemist.
Isegi kui vormimiseks kasutatakse sama tüüpi plastikut, varieerub jahutusaeg seina paksusest, sulaplasti temperatuurist, vormitud osade demonteerimistemperatuurist ja survevaluvormi temperatuurist. Jahutusaja 100% täpsusega arvutamise valemit kõigil juhtudel ei ole veel avaldatud, vaid ainult sobivate eelduste põhjal. Arvutusvalem varieerub ka vastavalt jahutusaja määratlusele.
Praegu kasutatakse jahutusaja võrdlusena tavaliselt kolme järgmist standardit:
Injection Keskmise kihi temperatuur plastist survevormitud seina seina kõige paksemas osas on aeg, mis on vajalik plastiku termilise deformatsiooni temperatuurist madalamaks jahutamiseks;
Injection plastist sissepritsega valatud osade keskmine temperatuur, toote jahutamiseks ettenähtud temperatuurini vajaminev aeg;
③ Kristallilise plastikust vormdetaili seina pakseima osa keskmise kihi temperatuur, aeg, mis on vajalik selle sulamistemperatuurist madalamaks jahtumiseks, või aeg, mis on vajalik kindlaksmääratud kristallimisprotsendi saavutamiseks.
Valemi lahendamisel tehakse üldiselt järgmised eeldused:
① plastik süstitakse survevaluvormi ja soojus kantakse jahutatavasse survevaluvormi;
② Vormimisõõnes asuv plastik on tihedas kontaktis vormi õõnsusega ega eraldu jahutamise kokkutõmbumise tõttu. Soojusülekandel ja voolul sula ja hallituse vahel ei ole takistust ning sula ja temperatuuri kokkupuute hetkel on sula temperatuur muutunud samaks. See tähendab, et kui plast täidetakse vormiõõnde, on detaili pinnatemperatuur võrdne vormi seina temperatuuriga;
Injection Sissepritsega valatud osade jahutusprotsessi ajal hoiab sissepritsevormi õõnsuse pinnatemperatuur alati ühtlast;
④ Tulemused näitavad, et survevaluvormi pinnal on teatav soojusjuhtivus; (sula materjali täitmisprotsessi peetakse isotermiliseks protsessiks ja materjali temperatuur on ühtlane);
⑤ Ei saa arvestada plastilise orientatsiooni ja termilise stressi mõju detaili deformatsioonile ning detaili suurus ei mõjuta tahkestumistemperatuuri.
