Sissepritsevormimine samm-sammult

Injektsioonvormimine on tuntud ka kui survevalu, mis on omamoodi süstimis- ja vormimismeetod. Survevalu meetodi eelised on kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, automaatne töö, värvide mitmekesisus, lihtsad kuni keerulised kujundid, suured kuni väikesed suurused, täpsed toote suurused, toodete lihtne värskendamine ja võimalus saada keerukaks vormiks. osad, survevalu sobib masstootmiseks ja keeruka kujuga toodeteks ja muudeks vormimistöötlemisvaldkondadeks.

See on meetod vormitud toodete saamiseks segades täielikult sulanud plastmaterjali kruviga teatud temperatuuril, süstides see kõrge rõhuga vormiõõnde ja kuivatades seda jahutades. See meetod sobib keeruka kujuga detailide masstootmiseks ja on üks olulisi töötlemismeetodeid.

Samm 1:

Survevalu protsessi esimene samm on toota vajava detaili kujundamine. See hõlmab detaili 3D-mudeli loomist, kasutatava materjali määramist ja sobiva vormimismasina valimist. Pärast disaini valmimist on järgmine samm vormi jaoks tööriistade loomine. See hõlmab metallvormi loomist, mis sobib detaili konkreetse kujuga.

2. samm: materjali valik

Survevormimisprotsessi järgmine samm on kasutatava materjali valimine. Survevormimisel kasutatav materjal on kõige levinum plastik, kuid kasutada saab palju erinevaid plastikuliike. Sellised tegurid nagu detaili nõutav tugevus, paindlikkus ja vastupidavus määravad, millist tüüpi plastikut valida.

3. samm: sulatage plast

Kui materjal on valitud, sulatatakse see vedelaks. Selleks kuumutatakse plast punkris ja sisestatakse see vormimismasinasse. Sulanud plast kantakse seejärel vormimismasinasse, kus see süstitakse vormi.

4. samm: survevalu

Seejärel süstitakse sulanud plastik kõrge rõhu all vormi. Vormi hoitakse plastiku süstimise ajal suletuna ja rõhku hoitakse seni, kuni plast on kõvenenud ja jahtunud. See protsess võtab tavaliselt vaid mõne sekundi, pärast mida vorm avatakse ja osa eemaldatakse.

5. samm: kärpimine ja viimistlemine

Pärast seda, kui osa on vormist eemaldatud, vajab see sageli mõningast korrastamist ja viimistlemist. See võib hõlmata liigse materjali äralõikamist või karedate servade lihvimist. Kui viimistlus on lõpetatud, on osa kasutusvalmis.

6. samm: kvaliteedikontroll

Lõpuks on survevaluprotsessi viimane etapp kvaliteedikontroll. See hõlmab iga osa kontrollimist, et tagada selle vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele ja standarditele. Defektide avastamisel võidakse osad ära visata või defektide parandamiseks ümber töötada.

Kokkuvõtteks survevaluprotsess

Meist:

Pakume survevalu, sisevormi ja pealisvormimist pressimisvõimsusega 45 kuni 1000 tonni ja see kasvab iga päevaga.

Oleme teenindanud kliente erinevates tööstusharudes, nagu meditsiin, autotööstus, pakendamine, ehitus ja põllumajandus.

Värvi, välimuse ja toote tolerantside kvaliteedikontrolli kontrollitakse tootmisprotsessi igal etapil.

Ding Yue Plasticsis ühendame ülaltoodud 10-aastase kogemuse ja tipptehnoloogia, et pakkuda õigeaegselt suurepärast kvaliteeti.