Süstimise vormimismasin, tuntud ka kuisissepritsevormimise masin, on peamised vormimisseadmed, mis kasutavad plastist vormimisvorme termoplastilisteks või termoseerivateks plastideks erineva kujuga plasttoodeteks, sealhulgas vertikaalseteks, horisontaalseteks ja elektrilisteks. Keerulise kuju, täpse suuruse või tiheda tekstuuriga plastist valgeid metalltooteid kasutatakse laialdaselt riigikaitses, elektromehaanilistes, auto-, transpordi-, ehitusmaterjalides, pakendites ja muudes valdkondades. Sissepritsevormimise tehnoloogia sobib igasuguseks plastitöötlemiseks, millel on kõrge tootmise tõhusus ja lihtne automatiseerimine. Süstimise vormimismasinad mängivad süstimise vormimise tööstuses olulist rolli. Praegu on see üks kõige kiirema arengu ja suurima väljundiga süstimise vormimisseadmeid. Aastatel 1996–1998 moodustas eksport 42,9% Hiina plastimasinate kogumüügist.
Süstimisvormimismasina tööpõhimõte on sarnane nõela meetodiga. Kruvi (või kolvi) abil süstitakse sulanud plastik (st viskoosne vooluseisukord) suletud süstimisõõnde ja seejärel tahkestatakse. Süstimine vormimine on tsükli protsess, iga tsükkel sisaldab peamiselt: toorainet - sulatamist ja plastiseerimist - rõhu süstimise vormimist - hallituse jahutamist - hallituse avamist ja väljavõtmist. Pärast hallitustoote võtmist sulgege vorm ja jätkake järgmist tsüklit. Sissepritsevormimismasin klassifitseeritakse vastavalt tööpõhimõttele ja lõpuks surutakse lahustunud plast vormi. Seetõttu kasutatakse plasttoodete tootmisel enamasti süstevormimismasinaid.
Sissepritsevormimismasin tahkestab kruvi toodetesse läbi kruvi tõukejõu. Süstimine vormimine on tsükli protsess, sealhulgas kvantitatiivne süstimine - sulatamise süstevormimine - süstimine - süstimine jahutamine - hallituse avamine. Pärast plastosa eemaldamist sulgege vorm järgmise tsükli jaoks uuesti. Sissepritsevormimismasin koosneb tavaliselt sissepritsevormimisseadmest, kinnitusseadmest, hüdraulilisest süsteemist ja elektrilisest juhtimissüsteemist. Sissepritsevormimine muudab plastiku sulamise ühtlaseks ja süstitakse vormi piisava rõhu ja kiirusega. On vaja tagada hallitusvormi usaldusväärne sulgemine, realiseerida hallituse avamine ja sulgemine ning võtta toote osad välja. Kõrge tugevusega rõhu all süstitakse sula hallitusseente õõnsusse, nii et hallitusseente õõnsusele tuleb rakendada piisavalt kinnitusjõudu hallituse lukustamiseks ilma toote kvaliteeti lekkimata või mõjutamata. Hallituse alusseade koosneb peamiselt fikseeritud vormialusest, liikuvast hallitusalusest, tagumisest seinaplaadist, esi- ja tagavormi aluse ühendusvardast, hallituse alussilindrist, väljatõmbevormi alusest ja hallitusseente aluse reguleerimisseadmest.
Lisage tünni granuleeritud või pulbriline plast, kuumutage tünni välisseina läbi spiraalse pöörlemise, et sulatada plastik, sulgege vorm, liigutage sissepritseistet ettepoole, et sissepritseport sobiks sissepritseporti, süstige surveõli sissepritsesilindrisse ja liigutage kruvi edasi. Pärast rõhu säilitamist ja jahutamist teatud aja jooksul avage hallitus toote väljavõtmiseks. Rõhu säilitamise eesmärk on vältida sulamist tagasi hallitusseente õõnsusse, täiendada hallitusõõne materjale ja tagada, et tootel on teatav tihedus ja mõõtmete tolerants). Hallituse põhinõue on süstevormimine. Väikesed süstimisvormimismasina osad on eelduseks hallitusseente toodete realiseerimiseks ja kvaliteedi tagamiseks. Süstimise vormimise nõuete täitmiseks on vaja tagada sissepritserõhk ja süstimiskiirus. Kõrge sissepritserõhu tõttu tekib hallitusseente õõnsuses kõrge rõhk, mis nõuab piisavalt suurt kinnitusjõudu. Sissepritsemehhanism ja kinnitusmehhanism on sissepritsemasinate põhiosad.
Sissepritsevormimismasinad töötavad kiiresti liikudes kõrgel pingel ja kõrgel temperatuuril, mis muudab operaatori sageli hetkeks hooletusse ja toob inimkehale korvamatut kahju. Kahjuks kestab see terve elu. Kõigis süstimisvormimismasinate lülides on ohud, eriti kui hallitus on avatud ja lukustatud. Sissepritsemasina funktsioon on selle väärtuse kehastus süstimistoodete tootmistegevuses ja sissepritsetoodete tootmise garantiiaste. Kaasaegse sissepritsevormimismasina tootmisel on sissepritsevormimismasina struktuur keeruline ja automatiseerimise aste on kõrge. Hüdrauliline, elektriline juhtimine ja mehaaniline juhtimine on tihedalt ühendatud. Isegi osalise rikke korral peatab kogu süstimise vormimismasin tootmise. Sissepritsevormimise masina rike mõjutab otseselt süstevormimisvahendite kvaliteeti ja kogust.
