1 、 Mõlgade põhjused:
1. Kihi iga osa paksusplasttootedon erinev
2. Vormi ebapiisav siserõhk
3. Ebapiisav hallituse jahutamine
4. Deformatsioon ebapiisava jahutusaja tõttu
Toodete valmistamise protsessis on mõlgid kõige sagedamini ebasoovitavad nähtused. Vormi süstitud plastik kahaneb jahutamisel mahuga. Varane jahutusosa, see tähendab, pind kõigepealt kõveneb ja selle sees tekivad mullid. Nn mõlgid, see tähendab aeglane jahutusosa tekitavad mulli kokkutõmbumise suunas silmatorkavad mõlgid.
0010010 nbsp;
Suure kokkutõmbumisega materjalidest on mõlke lihtne valmistada. Kui vormimistingimusi tuleb muuta mõlkade eemaldamiseks, tuleks seada seatud tingimustes väikese kokkutõmbumise suund. See tähendab, et stantsi temperatuur ja barreli temperatuur langeb ja sissepritse rõhk tõuseb, kuid tuleb arvestada, et see võib põhjustada sisemise jääkpinge.
0010010 nbsp;
Kuna mõlk on parem olla silmapaistmatu, siis kui see ei mõjuta välimust, töödeldakse see vormil tahtlikult söövitavaks kujuks, näiteks teraks, graanuliks jne. Lisaks, kui vormimaterjal on puusad, on see ka efektiivne viimistluse vähendamiseks, vähendades vormi temperatuuri. Kui nendel meetoditel on mõlgid, on poleeritud tooteid siiski raske parandada.
0010010 nbsp;
2 、 Lahendus:
1. Suurendage sissepritse rõhku, pikendage sissepritse hoidmise aega, vähendage barreli temperatuuri ja hallituse temperatuuri ning suruge jahutus mõlgi tekkimise kohas.
2. Lühiajaline: täitke voolav serv mõlgi tekkimise kohas ja paksustage seda serva osa, kui materjali kohal on kitsas osa servast läbi mõlgi tekkimise koha.
0010010 nbsp;
3. Pikaajaline: projekteeritud toodete paksuse erinevust tuleb täielikult vältida ning vältida tuleb mõlkedele kalduvaid tugevdusribisid ning kitsas ja pikk kuju peavad olema võimalikult lühikesed.
