LisaVormimiseviitab vormimisprotsessile, kus vaik süstitakse pärast seda, kui erinevate materjalide eelvalmistatud vahetükid on vormitud, ning sulatatud materjalid ühendatakse ja tahkestatakse vahetükkidega, et valmistada integreeritud toode. Substraadil olev survevalu viitab survestamise protsessile, mis on vormitud osade sisestamine metallplaadi kohalikule pinnale.
Selle omadused on järgmised:
1. Reie vormitavuse ja painutamise kombineerimine metalli jäikuse, tugevuse ja kuumuskindlusega võib muuta keerukaks ja peeneks metallist plastist integreeritud toodeteks.
2. Eelkõige kasutatakse reie isolatsiooni ja metalli juhtivuse kombinatsiooni, et vormitud tooted vastaksid elektriseadmete põhifunktsioonidele.
3. Mitme vahetüki eelvormimise kombinatsioon muudab tooteühiku kombinatsiooni järeltöötluse mõistlikumaks.
4. Lisab ei piirdu metallide, vaid ka lapiga, paber, traat, plast, klaas, puit, spiraal, elektrilised osad ja nii edasi.
5. Jäigad tooted ja painutuse elastsed tooted kummitihenduspadjal pärast integreeritud toodete tegemist substraadile süstimisvormimise teel võib tihendusrõngaste korraldamise keerulise toimimise ära jätta, mis muudab järgnevate protsesside automaatse kombinatsiooni lihtsamaks.
6. Kuna see on sulamaterjali ja metallvahe, võib metallivahe kujundada kitsamalt kui pressil vormimise meetodil ja komposiittoodete moodustumise usaldusväärsus on suurem.
7. Valige sobivad vaigu ja vormimise tingimused, st toodete kergest kahjustatav (nagu klaas, spiraal, elektrilised osad jne), vaik saab ka pitseeritud ja fikseeritud.
8. Insert saab ka täielikult suletud kast nõuetekohase die ehitus.
9. Kombinatsioon vertikaalne süsti vormimise masin, manipulaatori ja varjatud toote kogu liini seade, varjatud vormimise inseneri saab realiseerida automaatne tootmine.
10. Õõnsate soontega tooteid saab teha ka pärast vaheseinon vormitud ja südamik auk on eemaldatud.
Ettevaatusabinõud projekteerimisel ja valimisel automaatne insert vormimise süsteem:
1. See on lihtne toota ebaühtlane kahanemine metallist insert vormimise. Oluliste osade kuju ja mõõtmete täpsuse piirsisaldus tuleks eelnevalt läbi da.
2. Süstimisprotsessi ajal on metallvaheaega lihtne deformeeruda ja nihutada, nii et metallvahedetaili hallituse struktuuri ja hallituse kuju tuleks täielikult kaaluda. Toodete puhul, mille lisakuju ei saa muuta, tuleb eelnevalt katsetada.
3. Peen kontakt vahetüki ja vahepinna vahel mõjutab inserdi kvaliteeti. Lubatud kvaliteedipiirid tuleks eelnevalt kinnitada.
4. Kullasadestuse st põhjustatud sastratsiooni, sõjalehte, materjali paksuse erinevust, läbimõõdu erinevust ja paksuse erinevust tuleks eelnevalt mõõta. Selle põhjal teostatakse automaatikaseadme sobitamine ja die-struktuuri disain.
5. Prognoositavad probleemid, mis piiravad hallituse struktuuri, nagu värava asukoht ja vormimistsükkel, tuleks lahendada eelnevalt või võtta vastavad parandusmeetmed.
6. Tuleb kinnitada, kas metallvahesein vajab eelkuumutamist või kuivatamist. Eesmärk on tagada toote kvaliteet ja vormimise stabiilsus.
7. Hallituses seatud erinevaid avastamisseadmeid kasutatakse vormimise tegevuse stabiilsuse tagamiseks hallituse kuumutamise, jõu, vibratsiooni ja muude keskkonnatingimuste mõjul.
