1 、 Tootmistöökoda
Tootmistöökoja paigutust vaadeldakse peamiselt kahest aspektist: tootmistarbe rahuldamise tingimusel optimeerige paigutus vastavalt tootmisprotsessile ja vastake paindliku energiakasutuse nõuetele konkreetsetes tootmistingimustes.
1. Toiteallikal peaks stabiilse tootmise energiavajaduse rahuldamiseks olema piisav varu, et mitte tekitada liigse ülejäägi tõttu mittefunktsionaalset tarbimist.
2. Ehitage välja tõhusad jahutusvee tsirkulatsiooniseadmed ja varustage jahutussüsteem tõhusa isolatsiooni- ja soojussüsteemiga.
3. Optimeerige töökoja üldine tootmiskorraldus. Paljudel tootmisprotsessidel on järjestikune koordineerimine. Mõistlik kooskõlastamine võib vähendada käibe jaoks vajalikku aega ja energiakulu ning parandada tootmise efektiivsust.
4. Valgustust ja muud taimevarustust kontrollitakse eraldi võimalikult tõhusa väikese seadmega.
5. Töökoja seadmeid hooldatakse regulaarselt, et vältida avalike rajatiste kahjustusi, mis võivad mõjutada tootmise tavapärast toimimist ja suurendada energiatarbimist.
Sissepritsevormimismasin on suur energiatarbija sissepritse töökojas, mis hõlmab peamiselt mootorit ja kütet.
1. Valige sobiv survevalumasin vastavalt toote omadustele. Survevormimine "suure hobuse tõmbamisega väikeauto" tähendab sageli palju energia raiskamist.
2. Valige täielik elektrisissepritse ja hübriidvormimismasin, millel on suurepärane energiasäästuefekt, mis võimaldab säästa 20–80% energiat.
3. Uute küttetehnoloogiatega, nagu elektromagnetiline induktsioonküte ja infrapunaküte, on võimalik saavutada kütteenergia kokkuhoid 20–70%.
4. Kuumuse ja külma kadude vähendamiseks rakendage kütte- ja jahutussüsteemi tõhusad isolatsioonimeetmed.
5. Hoidke seadme käigukasti osi hästi õlitatud, et vähendada energiatarbimise suurenemist, mis on põhjustatud suurenenud hõõrdumisest või seadme ebastabiilsest tööst.
6. Valige madala kompressiooniga hüdraulikaõli, et vähendada hüdraulikasüsteemis töötava energia raiskamist.
7. Paralleelse tegevuse, mitme õõnsuse sissepritse, mitmekomponendilise sissepritse ja muude töötlemistehnoloogiate kasutamine võib märkimisväärselt energiat säästa.
8. Traditsioonilisel mehaanilisel hüdraulilisel survevaluseadmel on ka mitmesuguseid energiasäästlikke ajamissüsteeme, traditsioonilise kvantitatiivse pumba mehaanilise hüdraulilise survevaluseadme asendamisel on oluline energiasäästlik toime.
9. Kuumutus- ja jahutustorude kavandatud kuumutamise ja jahutamise efektiivsuse tagamiseks hooldage kütte- ja jahutustorusid regulaarselt, et vältida torude lisandite või katlakivide blokeerimist.
10. Veenduge, et survevalu masin oleks heas töökorras. Ebastabiilne töötlemine võib põhjustada defektseid tooteid ja suurendada energiatarbimist.
11. Veenduge, et kasutatavad seadmed sobivad töödeldud toodete jaoks. Näiteks PVC töötlemiseks on sageli vaja spetsiaalset kruvi.
3 、 Sissepritsevorm
Hallituse struktuuril ja vormi seisundil on sageli märkimisväärne mõju survevaluseadmete tsüklile ja töötlemise energiatarbimisele.
1. Mõistlik hallituse kujundamine, sealhulgas jooksuriba, värava vorm, süvendite arv, kütte- ja jahutuskanal jne, võib aidata energiatarbimist vähendada.
2. Kuuma jooksuvormi kasutamine ei võimalda mitte ainult materjale kokku hoida ja vähendada materjalide taaskasutamise energiakulu, vaid avaldab vormimisprotsessis ka märkimisväärset energiasäästu efekti.
3. Profiilne kiire jahutamise ja kiire kuumutamise die saab märkimisväärselt kokku hoida töötlemise energiatarbimist ja saavutada parema pinna kvaliteedi.
4. Tagage iga õõnsuse tasakaalustatud täitmine, aidake vormimistsüklit lühendada, toote kvaliteedi ühtlus ja suurepärase energiasäästu efekt.
5. CAE abiga projekteerimistehnoloogia kasutamine hallituse kujundamisel, hallituse vooluhulga analüüs ja simulatsioon võivad vähendada hallituse silumise ja mitmekordse vormi parandamise energiakulu.
6. Toote kvaliteedi tagamise eeldusel aitab alumise vormi lukustusjõu kasutamine pikendada vormi eluiga, vormi kiiret täitmist ja energiasäästu.
7. Tehke head tööd hallituse hooldamisel, et tagada kütte- ja jahutusveekanali tõhusad tingimused.
4 、 Välisseadmed
1. Valige mahutavuse jaoks sobiv lisavarustus, mis mitte ainult ei vasta töö nõuetele, vaid ei ole ka liiga rikas.
2. Tehke seadmete hooldamisel head tööd, et veenduda, et seadmed on normaalses töökorras. Ebanormaalsed abiseadmed toovad kaasa ebastabiilse tootmise ja osade isegi halva kvaliteedi, mille tulemuseks on suurenenud energiakulu.
3. Optimeerige host- ja välisseadmete vaheline koostöö ja toimingute järjestus.
4. Optimeerige välisseadmete ja tootmisseadmete vastastikust positsiooni ja hoidke välisseadmeid hostile võimalikult lähedal, ilma et see mõjutaks toimimist.
5. Paljud abiseadmete tootjad pakuvad tellitavat energiavarustussüsteemi, mis võimaldab märkimisväärset energiasäästu.
6. Kasutage kiiret hallitusevahetuse seadet, et lühendada tootmises toodete vahetamise ooteaega.
5. Materjalid
Erinevate materjalide töötlemise energiatarbimine on erinev, samal ajal põhjustab materjalide halb haldamine või ringlussevõetud materjalide ebaõige käitlemine tootmise energiatarbimise suurenemist.
1. toote toimivusele vastavuse eeldusel tuleks eelistada materjale, mille töötlemise energiatarbimine on madalam.
2. Teenuse toimivuse ja kulude optimeerimise rahuldamise tingimusel eelistatakse kõrge voolavusega materjale.
3. Pange tähele, et erinevatel tarnijatel võivad protsessitingimused olla erinevad.
4. Materjali tuleb kuivatada ja samal ajal kasutada, et vältida kuivamist pärast energia raiskamist.
5. Hoidke materjale hästi, et vältida lisandite või võõrkehade segunemist materjalides, mis võib lõpuks põhjustada halbu tooteid.
6. Mõnedele toodetele on lubatud lisada teatud ringlussevõetud materjale, kuid tähelepanu tuleb pöörata ringlussevõetud materjalide säilitamisele ja puhtusele, et vältida puhastamata materjalide põhjustatud kehvade osade tekkimist.
6 、 töötlemise tehnoloogia
1. Kasutage toote toimimise rahuldamise eeldusel lühimat vormimistsüklit.
2. Kui spetsiaalset tegurit pole, kasutage tarnija soovitatud töötlemistehnoloogiat nii palju kui võimalik.
3. Salvestage kõik konkreetsete toodete ja vormide stabiilsed seadmed ja protsessiparameetrid ning lühendage järgmise toote asendamise jaoks kohandamise aega.
4. Optimeerige protsessi, võtke vastu madalam pingutusjõud, lühem jahutusaeg ja hoidmisaeg.
