1. Kõigepealt on vaja täielikult mõistaHallitusekasutaja struktuur, materjal, kõvadus, täpsus ja muud aspektid, sealhulgas see, kas moodustunud plastmaterjali kokkutõmbumine on õige, kas toote 3D-mõõtmete modelleerimine on täielik, ja mõistlik töötlemisanalüüs.
2. Täielikult võetakse arvesse süstevormimissaaduste kokkutõmbuvat õõnsust, voolumärki, hallituskallet, keevitatud joont ja.
3. Eeldusel, et see ei takista süstitavate osade funktsiooni ja mustrit, tuleks vormi töötlemismeetodit võimalikult palju lihtsustada.
4. Olenemata sellest, kas lahkumispind on sobiv või mitte, tuleks hoolikalt valida moodustuvate osade die töötlemine, välimuse moodustamine ja purunemine.
5. Kas tõukemeetod on sobiv, kas on kasutusele võetud tõukevarras, tühjendusplaat, tõukevarras või muud meetodid ning kas tõukevarda ja tühjendusplaadi asend on sobiv.
6. Külgmise südamiku tõmbemehhanism peaks olema paindlik ja usaldusväärne.
7. Milline temperatuuri reguleerimise meetod sobib paremini plasttoodetele, millist struktuuriringlussüsteemi kasutatakse temperatuuri reguleerimiseks õli, temperatuuri kontrolli vesi ja jahutusvedelik ning kas jahutusvedeliku aukude suurus, arv ja asukoht on sobivad.
8. Värava vorm, kanali suurus ja söötmisvärav, värava asukoht ja suurus on sobivad.
9. Erinevate moodulite ja die-südamike kuumtöötluse deformatsiooni mõju ning kas standardosade valik on asjakohane.
10. Kas sissepritsekogusest, sissepritserõhust ja sissepritsevormimismasina kinnitusjõust piisab, kas pihusti R ja väravavarruka ava läbimõõt sobivad korralikult.
Ja nii nende põhjaliku analüüsi ettevalmistamise aspektide puhul tuleks tooteosade algstaadiumis rangelt kontrollida.
