See on meetod, mille kohaselt kuumutatakse ja sulatatakse plastmaterjal kõigepealt survevaluseadme kuumutusnõus ja surutakse seejärel edasi-tagasi kruvi abil suletud vormi õõnsusse.
See ei saa mitte ainult toota ülitäpseid ja kvaliteetseid, kõrge tootlikkusega tooteid, vaid ka töödelda mitmesuguseid, suure väljundiga (umbes 1 / 3 plastide kogumahust) plaate ja kasutada. Seetõttu on survevaluvorm plastiku töötlemisel üks olulisi vormimismeetodeid.
Pressimise vormimine
Ekstrudeerimine on protsess, mille käigus plast valatakse pidevalt läbi voolavast vormist läbi ekstruuderi kuumutamise ja pressimise.
Üldiselt kasutatakse seda plaatide, torude, üksikute juhtmete, lamedate juhtmete, kilede, juhtmete ja kaablite moodustamiseks. Sellel on lai kasutusala ja suur väljund. Seetõttu on see plastiku töötlemisel üks olulisi vormimismeetodeid.
Vahu moodustamine
See viitab võimalusele lisada sobivat vahustavat ainet vahustusmaterjalidesse, et saada poorseid või vahutoodeid. Vahustavate toodete eelised on väike suhteline tihedus, suur eritugevus, väike kogus toormaterjale, heliisolatsioon ja soojusisolatsioon. Vahtmaterjalideks on PVC, PE ja PS.
Tooted on: kile, plaat, toru ja profiil. Vahustamise võib jagada keemiliseks vahustamiseks ja füüsiliseks vahustamiseks.
Puhumisvormimine
Puhutud (laiendatud kilega) plastik (või õõnespuhutud plastik) on selline vormimismeetod, kus vedeliku (suruõhu) rõhul puhutakse suletud vormi kuum termoplastiline toorik või leht õõnestoodeteks.
Sel viisil valmistatud plastmahuti. Näiteks on laialdaselt kasutatud erinevaid pudeleid, ruudukujulisi, ümmargusi või lamedaid tünnid, bensiinipaagid jne. Mitmesugused hiljuti välja töötatud tööstuslikud osad ja igapäevased tooted, näiteks topelt seinakarbis olevad tooted, suured L-rõngaga tünnid, kaubaaluste tahvlid, lainelauad, istme seljatoed ja töölauad, samuti esiseibid, rihmakatted, armatuurlauad, kliimaseadmed ja ventilatsioonitorud autode jaoks, on praktikas rakendatud. Töödeldud materjalide hulka kuulub: kodumaise plasti arendamine insenerplastiks. Nüüd on puhumisvormimisest saanud plastiku töötlemisel üks olulisi vormimismeetodeid.
Kuid puhumisvormimise põhietapid on järgmised:
1. Sulanud materjalid
2. Sulava vaigu vormimine torusse või vormi
3. Sulatage ja tihendage õõnestoorik puhumisvormis
4. Puhuge vorm tühjaks
5. Jahutus-puhumisvormitud tooted
6. Võtke toode vormist välja
7. Viimistlus
Sissepritse puhumisvormimine
Sissepritsega puhumisvormimine on puhumisvormimise meetod. Esiteks tehakse plastvorm põhjavormiks survevalu abil ja seejärel viiakse see puhumisvormi, et puhuda see õõnsaks tooteks.
Seda meetodit saab kasutada igapäevaste tarbeesemete, kosmeetika, ravimite, toidu jms pakendimahutite valmistamiseks, kuid selle maht ei tohiks ületada 1 L. Tavaliselt kasutatavad plastid on polüetüleen, polüstüreen, PVC jne.
ekstrusiooni puhumisvormimine
Ekstrusioon-puhumisvormimine on puhumisvormimismeetod. Erinevalt sissepritsega puhumisvormimisest tehakse selle osa ekstrusiooni teel.
veniv puhumisvormimine
Veniv puhumisvormimine on puhumisvormimise meetod. Parisoni valmistamiseks kasutatakse ekstrusiooni, survevalu ja muid meetodeid ning seejärel soojendatakse parisonit venitustemperatuurini, pikisuunaline venitamine toimub sisemise (näiteks südamiku) või välise (nagu armatuur) mehaanilise jõu mõjul ja põikisuunaline venitamine toimub. välja samal ajal või hiljem suruõhu täispuhumise kaudu.
