Isikuandmete töötleminePlastisttooraine on peamiselt kummiosakeste sulamine, voolamine ja jahutamine valmistoodeteks pärast viimistlemist. See on kütte- ja seejärel jahutamisprotsess. See on ka protsess plastikust üleminek osakesed erineva kujuga. Järgnevalt selgitatakse töötlemisprotsessi erinevate etappide seisukohast.
1. Sulamine
Seadme kütteseade sulatab järk-järgult tooraineosakesed vedelikuvoolu, peamiselt temperatuuri reguleerimiseks sobivate erinevate toorainetega. Kõrge temperatuur kiirendab toorainete voolu, suurendab tõhusust, kuid ei pruugi tagada saagikust, seega tuleb saavutada nõuetekohane tasakaal.
Lisaks on pp hea mõju ja omadused kõrge termilise lõhenemise korral see, et parem on tooraine tootmise ajal sujuvalt die-pea ga voolata, et vältida ebapiisava täitmise või tagasijooksu nähtust. Refluks näitab, et tooraine voolukiirus on kiirem kui väljundkiirus ja lõpuks suurendab keskmist voolukiirust, mis on üks olemasolevatest töötlemismeetoditest, kuid põhjustab ka ebanormaalset MFR-i jaotumist, mis võib põhjustada ebastabiilsust Negatiivne kiirus võib suureneda soo suurenemise tõttu.
Kuid PP tooted ei ole suure mõõtmega täppistooted, sest taotluse, nii et mõju ei ole suur.
2. Kruvi
Enamik PP töötlemine on ajendatud kruvi, nii disain kruvi on suur mõju. Kruvi läbimõõt mõjutab väljundit ja tihendussuhe rõhuväärtust, samuti valmistoote väljundit ja mõju. See hõlmab ka segamine mõju erinevate materjalide (värv alussegu, lisandid ja modifikaatorid).
Tooraine vool sõltub peamiselt kerisest, kuid hõõrdumise tekitatud hõõrdumise tooraine kiirendab ka voolavust, nii kruvi tihendussuhe on väike juhtida voolu on väike ja hõõrdumise soojuse tekitatud pöörlemiskiiruse suurenemine peab olema suurem kui kruvi tihendussuhe.
Seetõttu on sageli öeldud, et ei ole kapten plastitöötlemine. Meister on see, kes teab masina jõudlust. Tooraine teke ei ole mitte ainult kütteseade, vaid ka hõõrdumise kuumus ja lämbumise aeg.
Nii et see on praktiline probleem. Kogemus aitab lahendada tootmisprobleeme ja parandada tõhusust. Kui kruvi segamise toime on väga hea, mõnikord projekteeritakse kaheastmeline erinev kruvi või topeltvõlli kruvi ning iga kruviosa erinevate vormidega seatakse erinevate segamisefektide saavutamiseks.
3. Sure või sure pea
Plastic ümberkujundamine sõltub hallituse või surra pea. Süsti vormimise toode on kolmemõõtmeline, ja hallituse on ka keerulisem, nii kokkutõmbumise probleem tuleks kaaluda. Muud tooted on pidev die pead lennuk, ribad ja nõela kuju. Kui nad on eriline kuju, nad on klassifitseeritud ebanormaalne kuju, nii et probleem jahutamine ja vormimine tuleks pöörata tähelepanu kohe.
Enamik plastmasinaid on mõeldud nagu süstlad. Kruvi poolt juhitud ekstrusioonijõud põhjustab suurt survet väikeses väljalaskeavas ja parandab tootmistõhusust. Kui die pea on projekteeritud lennuk, kuidas teha tooraine ühtlaselt jaotatud kogu pinnale, disain riidepuu die pea on väga oluline. Pöörake tähelepanu väljapressimine võimalus suurendab fishgill pump stabiliseerida tooraine tarne.
4. Jahutamine
Lisaks toormaterjalide valamisele kuuseväravasse on sissepritsehallitusel ka jahutuse tooraine disain veekanali jahutamiseks. Jahutusefekt saavutatakse jahutusvee kanaliga rullis, välja arvatud õhunuga, jahutusvesi pihustatakse otse puhumiskotile ning õõnespuhumis- ja muud jahutusmeetodid.
5. Pikendamine
Valmistoote laiendamist saab suurendada ümbertöötamisega. Näiteks esi- ja tagarullide juhitud pakendirihma kiirus on erinev, mille tulemuseks on pikendusefekt. Valmistoote pikendusosa tõmbetugevust ei ole lihtne rebida, kuid seda on lihtne ristsuunas rebida. Molekulmassi jaotus mõjutab ka pikendav toime kiire tootmine. Kõik pressitud tooted, sealhulgas kiud, on erinev venivus. Vaakum ja õhu surve vormimise võib ka pidada teise vormi venivus.
6. Kokkutõmbumine
Igal toorainel on probleem kokkutõmbumise, mis on põhjustatud sisemine stress ajal teket kuum laienemine, külmkahanemine ja kristalliseerumine.
Üldiselt termilise paisumise ja külmkokkutõmbumine on lihtne ületada, mida saab teha pikendades jahutuse aega töötlemise ja hoida survet pidevalt. Kristalliline tooraine kipuvad olema suurem kahanemine erinevus kui mittekristalne tooraine, mis on umbes 16% PP, kuid ainult umbes 4% ABS. Erinevus on suur. See osa tuleb ületada hallituse, või see on sageli ületada lisades lisaaineid vähendada kokkutõmbumise määr, mis on sageli lisatud väljapressimist plaat Lisamine LDPE impr
